(1）、總體目標：

本專業(yè)堅持立德樹人，培養(yǎng)與我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)要求相適應(yīng)，德智體美等方面全面發(fā)展，具有綜合職業(yè)能力，在生產(chǎn)、服務(wù)、技術(shù)第一線從事機械加工、數(shù)控加工和焊接技術(shù)工作的高素質(zhì)勞動者和技能型人才。

(2）專業(yè)知識和技能目標：

鉗工工藝與技能：使學(xué)生熟練掌握劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲和套絲等鉗工基礎(chǔ)操作技能；能正確使用、維護保養(yǎng)基本工種常用的工、夾、量、刃具。能獨立完成普通鉗工初級復(fù)雜程度的零件加工及裝配。

車工工藝與技能：使學(xué)生了解車床的型號、結(jié)構(gòu)、加工工藝特點和應(yīng)用以及安全操作規(guī)程；掌握車削加工的基本操作方法，正確使用車工常用的刀具、量具，能按圖樣要求獨立加工簡單的零件。

焊工工藝與技能：使學(xué)生了解電焊機的種類、型號及結(jié)構(gòu)、使用及安全操作規(guī)程，掌握焊工工藝技能。

電子電工技能：使學(xué)生掌握電子和電工方面的基本技能和專業(yè)技能。

數(shù)控車床、數(shù)控銑床工藝與加工：使學(xué)生熟悉數(shù)控車床、數(shù)控銑床的操作面板，掌握數(shù)控車床和數(shù)控銑床的系統(tǒng)操作具備典型零件加工。

二、專業(yè)課程開設(shè)

主要開設(shè)機械制圖、機械基礎(chǔ)、金屬材料及熱處理、極限與配合及測量技術(shù)、鉗工工藝與技能訓(xùn)練、車工工藝與技能訓(xùn)練、焊工工藝與技能訓(xùn)練、電工電子技術(shù)技能訓(xùn)練、autocad(微機繪圖軟件)、數(shù)控加工基礎(chǔ)、caxa軟件應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)等。

三、教學(xué)模式

創(chuàng)新并實施了“校企共育、三段培養(yǎng)”的人才培養(yǎng)模式，構(gòu)建了“三維、雙銜接”的課程體系，實施“學(xué)做融合”的教學(xué)模式和“四模三元二軸”的評價模式，為區(qū)域提供了大量技能人才。

四、實習(xí)實訓(xùn)

為了提升校內(nèi)實訓(xùn)基地內(nèi)涵，提高專業(yè)教學(xué)質(zhì)量；建成6個理實一體教室、數(shù)字化工廠一個、校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)基地1個、校外實訓(xùn)基地10個。

實訓(xùn)教學(xué)中積極探索“四個合一”（教室與車間合一、上課與上班合一、教師與師傅合一、作業(yè)與產(chǎn)品合一）的實訓(xùn)教學(xué)新模式。

五、師資力量

現(xiàn)有專業(yè)課教師32人，學(xué)歷達標率100%，其中市名師2名，縣突出貢獻教師2名，高級教師3人，技師2名、高級工10名，雙師型教師比例為90%以上。目前在校學(xué)生628人，就業(yè)穩(wěn)定率80%，學(xué)生獲取相關(guān)職業(yè)技能資格證書比例95%。

六、學(xué)生畢業(yè)去向

1、進入高等學(xué)府深造

我校機械加工專業(yè)學(xué)生每年通過單招或?qū)诟呖级M入高等學(xué)府進行更全面、更系統(tǒng)的專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，并獲取本科或大專及各項高級專業(yè)技能等級證書。

2、就業(yè)范圍

畢業(yè)生主要面向各類機械制造企業(yè)、加工質(zhì)量檢測和機械加工的工藝實施和設(shè)備的操作、保養(yǎng)等工作。