2024年宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)握兄圃祛?lèi)單招技能考試大綱高職招生網(wǎng)


宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院

2024年宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)握兄圃祛?lèi)單招技能考試大綱高職招生網(wǎng)

2019年制造類(lèi)單招技能測(cè)試考綱1(鉗工實(shí)操)

2024年宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)握兄圃祛?lèi)單招技能考試大綱高職招生網(wǎng)

一、適用報(bào)考專(zhuān)業(yè)

數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造與自動(dòng)化、材料工程技術(shù)、機(jī)電一體化、飛機(jī)機(jī)電設(shè)備維修、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)。

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二、考試內(nèi)容

鉗工操作及零件制作。

三、考試時(shí)間、分值

考試時(shí)間為一場(chǎng)30分鐘;分值:230分。

四、知識(shí)、能力目標(biāo)

鉗工技能操作操作是制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)重要的基本技能。通過(guò)考核,檢驗(yàn)考生是否具備以下理論知識(shí)和實(shí)踐技能:

(一)理論知識(shí)

1、鉗工安全操作規(guī)范;

2、鉗工基本操作方法;

3、鉗工制造工藝;

4、鉗工制作常使用的工具、量具;

5、鉗工制作工藝范圍。

(二)實(shí)踐技能

1、熟悉工具鉗工操作規(guī)程,能安全的進(jìn)行生產(chǎn);

2、能夠正確選用工具、量具;

3、熟悉工具鉗工的工作內(nèi)容、基本操作技能,能制作簡(jiǎn)單工件。

五、考試準(zhǔn)備

1、場(chǎng)地:實(shí)習(xí)工廠鉗工區(qū)

2、工位:80個(gè)

3、毛坯:5mm厚Q235鋼板

4、工具:a、劃線平臺(tái)、劃線工具以及高度游標(biāo)尺、檢驗(yàn)方箱兩套;b、手鋸弓40把,手鋸條若干;c、各種規(guī)格銼刀(大平銼、小平銼等)40套;  d、常用量具(游標(biāo)卡尺、鋼直尺等)40套。

六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配

序號(hào)

 

考核項(xiàng)目

 

分?jǐn)?shù)

分配

 

考核主要內(nèi)容

 

1

 

鉗工安全知識(shí)與操作規(guī)程

 

鉗工安全知識(shí)

 

30

 

1、正確執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。(20分)

2、正確執(zhí)行企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定。(10分)

 

2

 

基本操作技能

 

平面及立體劃線

 

30

 

1、劃線工具的使用與保護(hù)。(5分)

2、劃線的基本要求。(15分)

3、工件劃線基準(zhǔn)的確定和劃線方法。(10分)

 

金屬鋸割

 

40

 

1、鋸齒粗細(xì)的選擇及鋸條的安裝。(10分)

2、鋸割時(shí)的正確姿勢(shì),起鋸方法及運(yùn)鋸。(30分)

 

金屬銼削

 

70

 

1、銼削工具的正確選用。(20分)

2、銼削方法的正確選用。(50分)

 

3

 

加工質(zhì)量控制

 

尺寸精度控制

 

40

 

尺寸精度一處不合格扣10分,扣完為止。

 

表面質(zhì)量控制

 

20

 

表面質(zhì)量一處不合格扣5分,扣完為止。

 
七、備注

1、鉗工操作考核須嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》;

2、工件精度參照鉗工國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)要求。

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2019年制造類(lèi)單招技能測(cè)試考綱2(零件檢測(cè))

一、適用報(bào)考專(zhuān)業(yè)

數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造與自動(dòng)化、材料工程技術(shù)、機(jī)電一體化、飛機(jī)機(jī)電設(shè)備維修、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)。

二、考試內(nèi)容

軸類(lèi)零件測(cè)量。

三、考試時(shí)間、分值

考試時(shí)間為一場(chǎng)30分鐘;分值:230分。

四、知識(shí)、能力目標(biāo)

典型零件測(cè)量技能操作是加工制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)重要的基本技能。通過(guò)考核,檢驗(yàn)考生是否具備以下理論知識(shí)、實(shí)踐技能和素質(zhì)技能:

(一)理論知識(shí)

1、掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念及有關(guān)的基本術(shù)語(yǔ)和定義;

2、掌握幾何測(cè)量公差標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí);

3、掌握技術(shù)測(cè)量的基本概念、基本規(guī)定的知識(shí);

4、掌握常用測(cè)量工具的種類(lèi)、應(yīng)用范圍檢測(cè)方法基本知識(shí);

5、了解與零件測(cè)量有關(guān)的技術(shù)政策法規(guī)知識(shí)。

(二)實(shí)踐技能

1、能夠正確分析機(jī)械零部件的技術(shù)要求,選用常規(guī)檢測(cè)工具,正確檢測(cè)零部件;

2、具備查閱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用國(guó)際技術(shù)規(guī)范的能力;

3、正確選用和熟練使用現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具檢測(cè)產(chǎn)品的基本能力;

4、具備初步分析零部件誤差形成原因的能力;

5、具有設(shè)計(jì)選用光滑極限量規(guī)的初步能力。

(三)素質(zhì)技能

1、考察學(xué)生敬業(yè)精神和科學(xué)的求知精神;

2、考察嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德;

3、考察學(xué)生獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新精神;

五、考試準(zhǔn)備

1、場(chǎng)地:理實(shí)一體化教室;

2、工具:游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、螺距規(guī)、R規(guī)等。

六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配

序號(hào)

 

考核項(xiàng)目

 

分?jǐn)?shù)

分配

 

考核主要內(nèi)容

 

1

 

線性尺寸的測(cè)量

 

軸的外徑尺寸測(cè)量

 

40

 

1、正確選用外徑千分尺檢測(cè)軸的外徑

2、記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

 

孔徑的尺寸測(cè)量

 

40

 

1、正確選用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表檢測(cè)孔的內(nèi)徑

2、記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

 

長(zhǎng)度尺寸測(cè)量

 

35

 

1、使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件長(zhǎng)度尺寸

2、記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

 

2

 

形位公差

 

同軸度的檢測(cè)

 

25

 

1、按照零件圖,確定檢測(cè)項(xiàng)目

2、確定檢測(cè)方案

3、檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具

4、確定檢測(cè)基準(zhǔn)

 

平行度的檢測(cè)

 

25

 

1、按照零件圖,確定檢測(cè)項(xiàng)目

2、確定檢測(cè)方案

3、檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具

4、確定檢測(cè)基準(zhǔn)

 

3

 

表面粗糙度

 

零件表面粗糙度檢測(cè)

 

30

 

1、使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)零件表面粗糙度

2、記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

 

4

 

普通螺紋

 

普通螺紋的綜合檢測(cè)

 

35

 

1、普通螺紋的大徑測(cè)量;

2、普通螺紋螺距的測(cè)量;

3、記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

 
七、備注

所有操作符合實(shí)訓(xùn)室規(guī)范及安全操作相關(guān)要求。

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2019年制造類(lèi)單招技能測(cè)試考綱3(汽車(chē)類(lèi))

一、適用報(bào)考專(zhuān)業(yè)

汽車(chē)運(yùn)用與維修技術(shù)、新能源汽車(chē)技術(shù)、汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專(zhuān)業(yè)。

二、考試內(nèi)容

轎車(chē)車(chē)輪拆檢與換位。

三、考試時(shí)間、分值

考試時(shí)間為一場(chǎng)20分鐘;分值:230分。

四、知識(shí)、能力目標(biāo)

通過(guò)考核,檢驗(yàn)考生是否具備以下理論知識(shí)和實(shí)踐技能:

(一)理論知識(shí)

1、掌握車(chē)輪的結(jié)構(gòu);

2、掌握車(chē)輪型號(hào)的識(shí)別;

3、掌握輪胎磨損的檢查方法及標(biāo)準(zhǔn);

4、掌握輪胎胎壓的標(biāo)準(zhǔn)查詢(xún)和檢查方法;

5、掌握車(chē)輪拆裝規(guī)范要求

6、掌握輪胎換位的目的及方法。

7、掌握輪胎磨損現(xiàn)象及原因

(二)實(shí)踐技能

1、拆裝工具的正確選用與操作;

2、氣壓表的正確使用與讀數(shù);

3、輪胎深度尺的正確使用與讀數(shù);

4、車(chē)輪的檢查;

5、輪胎換位。

五、考試準(zhǔn)備

1、場(chǎng)地:汽車(chē)實(shí)訓(xùn)基地

2、車(chē)輛及器材:

車(chē)輛6輛、拆裝工具6套、工具車(chē)6輛、胎紋規(guī)或游標(biāo)卡尺6把、輪胎氣壓表6只、零件盤(pán)6個(gè)、車(chē)輪架6個(gè)、毛巾若干張。

六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配

序號(hào)

 

考核

項(xiàng)目

 

考核

內(nèi)容

 

分?jǐn)?shù)

分配

 

評(píng)分細(xì)則

 

1

 

準(zhǔn)備工具

 

根據(jù)技能測(cè)試要求進(jìn)行工具、儀器、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作

 

20

 

工具、量具檢查(10分)

準(zhǔn)備工作(10分)

 

2

 

車(chē)輪拆卸

 

正確按拆裝工藝和流程進(jìn)行拆卸(不操作,填寫(xiě)作業(yè)單)

 

30

 

1.拆卸螺栓方法。(15分)

2.拆卸順序。(15分)

 

3

 

車(chē)輪檢查

 

讀取輪胎型號(hào);檢查車(chē)輪及輪胎技術(shù)狀況

 

20

 

按要求檢查車(chē)輪技術(shù)狀況(10分)

正確讀取輪胎型號(hào)(10分)

 

4

 

車(chē)輪測(cè)量

 

正確檢測(cè)輪胎氣壓并處理;正確檢測(cè)輪胎磨損并判斷;

 

50

 

1.輪胎氣壓檢測(cè)(25分)

2. 輪胎花紋檢測(cè)(25分)

 

5

 

車(chē)輪換位

 

車(chē)輪換位目的方法(不操作,填寫(xiě)作業(yè)單)

 

40

 

1.車(chē)輪換位目的(20分)

2.車(chē)輪換位方法(20分)

 

6

 

車(chē)輪裝配

 

按裝配工藝和流程進(jìn)行車(chē)輪裝配(不操作,填寫(xiě)作業(yè)單)

 

20

 

螺栓擰緊順序和擰緊方法各(10分)

 

7

 

填寫(xiě)作業(yè)單

 

作答項(xiàng)目相關(guān)作業(yè)問(wèn)題

 

30

 

完成項(xiàng)目作業(yè)問(wèn)題(30分)

 

8

 

工作結(jié)束及“5S

 

工具、設(shè)備等歸位;做好5S

 

20

 

工具、設(shè)備等歸位 (10分)

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